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電動(dòng)注塑機(jī)是采用伺服系統(tǒng),在節(jié)能的同時(shí)避免了噪音和發(fā)熱,常用于電子產(chǎn)品、電氣設(shè)備、玩具等的生產(chǎn),下面解讀一下它的原理。
一、機(jī)械原理
1、高精度螺母的傳動(dòng)精度為0.01毫米,適用范圍:開模、鎖模、頂針。
2、直線導(dǎo)軌變往復(fù)滑動(dòng)為滾動(dòng)導(dǎo)軌,可以提高定位精度,降低機(jī)械成本,削減動(dòng)力支出,即長時(shí)間保持高精度。
3、新的測壓元件使背壓的控制更準(zhǔn)確,然后注射成型平穩(wěn)精細(xì)地進(jìn)行。
4、同步帶輪和同步帶具有組成和布置簡單、設(shè)備方便、傳動(dòng)精度高、噪音低等特點(diǎn)。
5、選擇集中式平滑和容積式份額分配器,確保每個(gè)點(diǎn)的平滑度。止逆環(huán)的作用是止退,以防止塑料熔體在注射過程中回漏。噴嘴是連接筒和模具之間的過渡部分。法蘭是連接噴嘴和筒體的零件,在加工過程中起通道作用。
二、背壓
在塑料熔融塑化的過程中,熔融的物料不斷向機(jī)筒前端(計(jì)量室)移動(dòng),越來越多,逐漸形成一種將螺桿推回的壓力。背壓是螺桿提供的一個(gè)反向壓力,能夠防止螺桿后退過急,為熔體的均勻壓實(shí)提供保障。
背壓又稱塑化壓力,通過調(diào)節(jié)注射缸的回油節(jié)流閥來控制。電動(dòng)注塑機(jī)的注射筒后部設(shè)有背壓閥,可以調(diào)節(jié)螺桿反轉(zhuǎn)時(shí)注射筒的排油速度,使注射筒保持一定的壓力,全電機(jī)螺桿的反向速度由交流伺服閥控制。
適當(dāng)調(diào)節(jié)背壓的好處:
1、可以壓實(shí)桶內(nèi)的熔融物料,增加密度,提高射出量、產(chǎn)品重量和尺寸的穩(wěn)定性。
2、適當(dāng)增加背壓可以改善產(chǎn)品表面的收縮和產(chǎn)品周圍的涂膠。
3、減慢螺桿的后退速度,使料筒內(nèi)的熔融物料充分塑化,增加色粉、母料和熔融物料的混合均勻性,避免產(chǎn)品混色。
4、能提高熔體溫度,提高熔體塑化質(zhì)量,改善熔體充模時(shí)的流動(dòng)性,制品表面無冷膠紋。
5、可以“擠出”熔體中的氣體,減少產(chǎn)品表面的氣泡和內(nèi)部氣泡,提高光澤均勻性。
電動(dòng)注塑機(jī)電控原理伺服系統(tǒng)是一種能主動(dòng)跟隨輸入策略變化的控制系統(tǒng),根據(jù)控制指令的要求,對(duì)功率進(jìn)行放大、改變和調(diào)節(jié),以便于控制驅(qū)動(dòng)設(shè)備輸出的扭矩、速度和方向。