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標(biāo)準(zhǔn)立式注塑機(jī)隨著汽車、家用電器、醫(yī)藥等產(chǎn)業(yè)對塑膠制品日益增長的需要,成型技術(shù)水平的發(fā)展和提高,注塑機(jī)設(shè)備的升級換代也越來越快。早期的注塑機(jī)都是全液壓式,由于環(huán)保和節(jié)能的需要,以及伺服電機(jī)的應(yīng)用,全電動式的注塑機(jī)越來越多。
開鎖模時是容易發(fā)生震動的,而震動對機(jī)器的壽命和穩(wěn)定性都有較大的影響,所以在調(diào)整開鎖模時請注意以下事項:慢速開模速度是模具啟動的速度,所以速度在中速以下,一般采用慢速中壓,因為鎖模時模板有變形來發(fā)生鎖模力,所以啟動壓力可以適當(dāng)大一些,一般在50%左右,慢速位置視機(jī)型而定,一般在模具開到一點點的位置時為減少開模時間而轉(zhuǎn)快速開模。
快速開模速度壓力可以適當(dāng)大一些以減少開模時間,但快速開模位置和減速開模位置要適當(dāng)拉開距離,因為快速開模時的沖擊和慣性比較大,需要一段距離來消除慣性對開模終止位置的影響。
但如果間隔距離太大就會延長開模時間,可以將減速開模速度壓力調(diào)整到很小,一般在10~20左右只要能夠支持模板克服阻力即可。開模終止的時候盡量不要有沖擊反彈現(xiàn)象。因為反彈的瞬間的加速度是很大,對機(jī)鉸的磨損也是很大,并且開模終止位置無法穩(wěn)定在較小的范圍內(nèi)。
快速鎖模速度可以適當(dāng)大以減少移模時間,但壓力不需要太大,快速鎖模位置要大于產(chǎn)品厚度,要達(dá)到產(chǎn)品厚度的位置是要轉(zhuǎn)為低壓鎖模。低壓鎖模速度一般控制在30%以內(nèi),壓力一般為0,特別模具也要控制在抵消模具彈簧/滑塊等阻力后達(dá)到低壓維護(hù)的目的。
以上是標(biāo)準(zhǔn)立式注塑機(jī)在開模震動的應(yīng)對,作為生產(chǎn)塑料制品的生產(chǎn)設(shè)備已被廣泛的應(yīng)用在生產(chǎn)當(dāng)中,其特點是易于出產(chǎn)自動化、出產(chǎn)周期短、適應(yīng)性強(qiáng)、出產(chǎn)功率高。