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在塑料加工行業(yè)中,注塑機(jī)是主要的注塑設(shè)備,立式注塑機(jī)其特點(diǎn)是生產(chǎn)易于自動(dòng)化、生產(chǎn)周期短、適應(yīng)性強(qiáng)、生產(chǎn)效率高。除氟塑料外,熱塑性塑料幾乎可以通過此類設(shè)備成型。為了使注塑機(jī)的功能有效發(fā)揮,提高其生產(chǎn)過程的可靠性,采用微機(jī)控制系統(tǒng)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的控制電路,使注塑機(jī)的操作就實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化。
一、工作過程及硬件接口
1、注塑機(jī)的工作過程大致可分為:預(yù)熱、合模、注射、保壓延時(shí)、開模、頂沖擊、顯示等過程,而且這些過程都是間歇性的生產(chǎn)過程,每個(gè)過程都可以根據(jù)時(shí)間或地點(diǎn)的變化進(jìn)行控制。在不同的時(shí)間或位置安裝行程開關(guān)或接近開關(guān),同時(shí)啟動(dòng)CPU的定時(shí)器開始計(jì)數(shù)。如果運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)到達(dá)終點(diǎn)或指定位置,則觸發(fā)相應(yīng)的行程開關(guān)或接近開關(guān),系統(tǒng)認(rèn)為當(dāng)前動(dòng)作執(zhí)行完畢,否則停止并發(fā)出故障報(bào)警。由于立式注塑機(jī)的流程較多,且有些動(dòng)作是流程所需要的,因此需設(shè)置多個(gè)位置控制點(diǎn)來切換參數(shù)。在執(zhí)行時(shí)間響應(yīng)的同時(shí),啟動(dòng)中斷響應(yīng),判斷當(dāng)前動(dòng)作的狀態(tài),確認(rèn)無誤后,打開或關(guān)閉相應(yīng)的執(zhí)行器,完成指定的動(dòng)作。
2、控制系統(tǒng)的硬件設(shè)計(jì)根據(jù)系統(tǒng)功能的控制要求,結(jié)合單片機(jī)豐富的硬件資源,系統(tǒng)除單片機(jī)基本單元外,還包括并行接口。
二、在系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì)中,合模程序由限位開關(guān)控制,可分為慢合模和快速合模兩個(gè)過程。注射過程由時(shí)間控制。在此期間,電磁閥控制大、小油泵的動(dòng)作,從而控制液壓油路系統(tǒng)的工作。至于保壓延時(shí),很明顯時(shí)間控制轉(zhuǎn)移到了開模程序上。開模時(shí)由限位開關(guān)控制,由慢開到快開。在頂擊和產(chǎn)量計(jì)算過程中,前者受時(shí)間控制,其轉(zhuǎn)移受時(shí)間控制;后者由開關(guān)動(dòng)作指示。
立式注塑機(jī)設(shè)計(jì)在功能上確保了動(dòng)作信號的準(zhǔn)確檢測,在性能上實(shí)現(xiàn)了動(dòng)作信號可靠有效的輸出。通過注塑機(jī)的改造和應(yīng)用,得到了很好的驗(yàn)證,滿足注塑機(jī)嚴(yán)格的動(dòng)作順序要求。